آسیاب : بررسی اجزای مهم دستگاه

مقدمه

آسیاب پلاستیک یکی از مهمترین سامانه ها و بخشها در فرآیند بازیافت پلاستیک هاست.که طی آن محصولات پلاستیکی همچون بطری، جعبه،فیلمهای پلاستیکی و قطعات تزریقی به قطعات کوچکتر و یکنواختی خرد شده که اصطلاحا تحت عنوان پرک (flake) شناخته می شوند.به عبارت دیگر کارایی این سامانه وابسته به خرد کردن پلاستیک ها به قطعات کوچکتر و یکنواخت است. دستگاه آسیاب مهمترین دستگاه در بازیافت پلاستیک ها می باشد.

پارامترهای موثر بر سرعت دستگاه آسیاب و نرخ تولید پرک

سرعت کارایی و عملکرد دستگاه آسیاب و همچنین نرخ تولید پرک های پلاستیکی وابسته به پارامترهای زیر است

  • نوع ماده و پلاستیک ورودی به آسیاب
  • ابعاد محفظه برش و نوع طراحی تیغه ها
  • جنس تیغه ها
  • تعداد و کمیت تیغه ها
  • سرعت موتور الکتریکی دستگاه
  • ابعاد توری

اهمیت نوع ماده

خواص ذاتی پلاستیک های وروری به آسیاب (به عنوان خوراک) بر روی میزان انرژی مصرفی دستگاه،سرعت دستگاه و نرخ تولید پرک تاثیر گذار است.

به عنوان مثال تولید پرک از پلاستیک های نرمی همچون پلی پروپیلن و پلی اتیلن به صورت فیلم ،سلفون و گونی سختر از قطعات تزریقی است. علت این امر ایجاد اصطحکاک پلاستیک های نرم با  تیغه های آسیاب می باشد و به مراتب مصرف انرژی بالاتری دارد و به این علت آسیاب شمشیری به صرفه تر است .

در خالی که سرعت تولید دستگاه برای انواع  پلاستیک های  از نوع تزریقی بالاتر است وآسیاب چکشی برای آن مناسب تراست.

پلاستیک های مهندسی نظیر پلی کربنات و ای بی اس نیز به دلیل سختی ذاتی بالای انها نسبت به سایر پلاستیک ها سخت تر است.

ابعاد محفظه برش و تیغه ها

طراحی محفظه برش با کارایی مناسب و از سوی دیگر انتخاب موتور کارآمد و تامین کننده انرژی مورد نیاز برش امکان افزایش تولید پرک طیف وسیعی از پلاستیک ها رافراهم می سازد.

کیفیت و یا جنس تیغه ها

کیفیت و جنس تیغه در افزایش حجم تولید پرک موثر است و تیغه ها هر روز باید تیز شوند.

جنس تیغ در ایران:

  • اسپیکا

  • فولاد نر

  • فولاد TW5

برسی آسیاب

تعداد تیغه ها

اکثر اسیاب ها دارای ۳ تا ۶ تیغه متحرک و ۲ تا ۴ تیغه ثابت می باشند.

البته آسیابهایی هستند که دارای ۳۰ عدد تیغه می باشتد که در موارد خاص می باشد

موتور الکتریکی

سیستم های آسیاب مجهز به موتور الکتریکی و چرخ های لنگ هستند که انرژی لازم برای برش را فراهم کنند.

قدرت موتورهای آسیاب در ایران برای موتور ها بین ۳۰ تا ۷۵ HP است.

ابعاد توری

کف محفظه برش آسیاب یک توری فلزی تعبیه شده است ،پلاستیک های وزودی به آسیاب پس از خرد شدن و برش به ابعاد دلخواه مشتری از توری عبور می کنند. به طور کلی اگر هدف پرک های ریز است باید از توری های ریز استفاده شود تا موادف در مدت طولانی تر در محفظه برش  بماند و توسر تیغه ها خرد تر شود و پس از رسیدن به اندازه دلخواه از حفره ای توری عبور کند .

به طور معمول اندازه قطر سوراخهای توری بین ۸ تا ۲۵ میلی متر است.

در ایران مش توری را برای پلاستیک های سخت کمتر از ۱۲ نمی گذارند چون سرعت کاهش خرد شدن و به طبع ظرفیت را کاهش می دهد.