خط شست و شو نایلون 1

خط شست و شو نایلون (فیلم های پلاستیکی / سلفون / نایلکس و…)

خط شست و شوی نایلون و ماشین آلات بازیافت شرکت کارن راه حل ایده آل برای نیازهای بازیافت فیلم

پلاستیکی شما است. این خط شستشو به طور کامل اتوماتیک فیلم های PP / PE پلاستیکی (پلی پروپیلن

و پلی اتیلن) ​​را می گیرد و آنها را به قطعات پاک و بدون آلایندگی تبدیل می کند که می تواند برای تولید

گرانول PP / PE با کیفیت بالا در فرایند گرانول سازی استفاده شود. پس تولید گانول ها می تواند برای تولید

محصولات پلاستیکی جدید مورد استفاده قرار گیرد.

خط تولید شرکت کارن قابلیت شستشوی فیلم های PP / PE کثیف یا خیس و حتی با آلودی های بالای

شهری و صنعتی و کشاورزی را دارا است. ولی در موارد غیرمتعارف ماشین آلات بازیافت باید در یک سفارش

خاص طراحی گردد. استاندارد شستشوی خطی پلی اتیلن با کارایی بالا، موثر ترین روش برای تمیز کردن

فیلم های پلاستیکی است و از ظرفیت ورودی ۲۰۰ کیلوگرم در ساعت تا ۳۰۰۰ کیلوگرم در ساعت است.

ظرفیت خروجی وابسته به میزان آلودگی درون پلی اتیلن است که شما بازیافت می کنید. در حالیکه خط

شستشوی استاندارد پلی اتیلن برای اکثر امکانات کافی است، تنظیمات سفارشی با ماشین های اضافی

و ظرفیت افزایش می تواند برای نیازهای خاص شما طراحی شده باشد. لطفا برای اطلاعات بیشتر در مورد

پروژه های سفارشی با ما تماس بگیرید. در زیر لیست ماشین آلات بازیافت مورد استفاده در خط شست و

شوی فیلم استاندارد PE ما است.

ماشین Debaler (پرس بازکن):

اولین گام در خط شستشوی این است که پرس ضخیم را آزاد کنیم. هنگامی که بلوک های پرس شده

دراین دستگاه باز می شود پلاستیک ها با استفاده از یک سیستم نوار نقاله به دستگاه بعدی انتقال داده

می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر کلیک کنید.

آسیاب با آب:

این دستگاه PP / PE را به قطعات کوچک تقریبا در ابعاد ۱۰-۲۰mm تقسیم می کند. از آنجا که فیلم های

پلاستیکی تمایل دارند به هم بتابند و قطعه های طولانی فیلم به راحتی پیچ می خورد این یک قدم

ضروری در شستن فیلم های پلاستیکی است. آب به طور دائمی در بخش برش تزریق می شود، فرایند

آسیاب شوری ما نیز “قبل از شست و شو” و تا حدی فیلم PP / PE را قبل از رفتن به دستگاه بعدی پاک

می کند. برای کسب اطلاعات بیشتر کلیک کنید.

خط شست و شو نایلون 5

سانترفیوژ اصطکاکی (شنگیر به همراه اسپری واش) :

شنگیر ، سانترفیوژ اصطکاکی (شنگیر به همراه اسپری واش) یک ماشین شست و شو با آب سرد می

باشد. این دستگاه با سرعت بالا ، یک قطعه واقعا کارآمد برای تمیز کردن دانه های پلاستیکی با استفاده از

اصطکاک است. در مورد خط شستشوی استاندارد خطوط بازیافت پلاستیک در مدل ها و طراحی های

مختلف شرکت کارن زمان زیادی را صرف این دستگاه کرده است. برای کسب اطلاعات بیشتر کلیک کنید.

وان شست و شو / جداسازی / شناور (فلات تانک)

مواد رو آبی و زیر آبی را از هم جدا می کند. در این وان فرآیند شست و شو را نیز در پی داریم . در این

دستگاه کارن از چگالی آب برای انجام جداسازی استفاده می کند. آب چگالی ۱ گرم / سانتی متر است،

هر ماده ای که چگالی بالایی دارد به پایین آب می رود. در حالی که مواد با چگالی کمتر شناور خواهند

شد. برای کسب اطلاعات بیشتر کلیک کنید.

خط شست و شو نایلون 4سانتریفیوژ (خشک کن مکانیکی):

مرحله اول فرایند خشک کردن در خط شستشوی استاندارد سانتریفیوژ است که این دستگاه آبگیری با

سرعت بالا ، با توانایی منحصر به فرد برای حذف بخش زیادی  از خیسی،  پس از فرآیند شستشو است.

برای انجام این کار، نیروی گریز از مرکز برای فرستادن آب به خارج ، استفاده می شود. همچنین این

دستگاه مقدار زیادی لجن گشی انجام می دهد و در تمیزی باز خروجی بسیار بسیار تاثیرگذار است.

برای کسب اطلاعات بیشتر کلیک کنید.

ماشین مارپیچ آبگیری:

یک قطعه تجهیزات اختیاری ، نسخه پیشنهادی از دستگاه آبگیری استاندارد کارن است. به جای استفاده

از نیروی سانتریفیوژ برای حذف آب از پلی اتیلن / پلی اتیلن، مارپیچ ، آب را از طریق فشار بالا از مواد خارج

می کند. این دستگاه می تواند جای هر دو دستگاه آبگیری و خشک کن های حرارتی باشد. برای کسب

اطلاعات بیشتر کلیک کنید.

خشک کن حرارتی:

دستگاهی با استفاده از حرارت بالا برای تخلیه رطوبت از ذرات نهایی در خط شستشوی  پلاستیک های

ما است. این دستگاه خشک کردن پیوسته استراتژیک پس از دستگاه آبگیری که در آن سطوح رطوبت در

ابتدا تا حدود ۹۵-۸۵٪ کاهش می یابد قرار می گیرد. خشک کن حرارتی سطح رطوبت را به کمتر از ۱٪

کاهش می دهد. برای کسب اطلاعات بیشتر کلیک کنید.

خط شست و شو نایلون 3

سیلو:

مخزن ذخیره سازی برای قطعات تمیز و خشک PP یا PE.

گرانول / اکسترودر:

کارن هر دو اکسترودر تک پیچ و اکسترودر دو پیچ را بر اساس نیازهای شما می تواند ارائه کند، ما هر

دودستگاه یک مرحله و مرحله دو مرحله ای را ارائه می دهیم که در آن گرانول ها می توانند با استفاده از

گرانولاتور یا برش آب حلقه ( water ring ) تشکیل شوند.

خط شست و شوی نایلون 2

ظرفیت تولید
۲۰۰ kg/h
500 kg/h
1000 kg/h
1500 kg/h
2000 kg/h
فضای مورد احتیاج
[LxWxH]
42mx15mx6m
50mx15mx6m
60mx25mx6m
80mx30mx6m
80mx40mx6m
اپراتور و پرسنل
۲-۳ نفر
۳-۵ نفر
۴-۶ نفر
۴-۶ نفر
۷-۹ نفر
برق مورد نیاز
۱۵۰KW
250KW
370KW
650KW
850KW
گردش آب  (T/H)
2
3
3
4
5